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新一代改進(jìn)后冷鋁灰分離機(jī)

簡 介：
我公司是新型冷鋁灰分離機(jī)的發(fā)明者，我公司的新型環(huán)保冷鋁灰分離機(jī)是綜合傳統(tǒng)的碾子、滾筒（球磨）干法篩選以及水洗選鋁的優(yōu)點(diǎn)，潛心研制出的新型鋁灰分離設(shè)備。該設(shè)備集碾壓和分離為一體，不用篩網(wǎng)，運(yùn)用流體力學(xué)原理分離，加工細(xì)度根據(jù)物料含鋁量不同可調(diào)。
工作原理：
含有金屬的灰渣由人工或者給料機(jī)從設(shè)備的進(jìn)料口加入，在轉(zhuǎn)動(dòng)的揚(yáng)料鏟的作用下進(jìn)入研磨輥和研磨環(huán)之間的夾角內(nèi)。受主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強(qiáng)度低被粉碎成細(xì)粉，由于金屬具有壓延性、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時(shí)由于風(fēng)機(jī)的作用，不含金屬的細(xì)粉和金屬分離并被抽入旋風(fēng)分離器由閉風(fēng)卸料器排出機(jī)外。金屬在揚(yáng)料鏟離心力的作用下排出機(jī)外，完成分離過程。

新型鋁灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型 Ⅳ型 時(shí)產(chǎn)量（噸）0.3-0.50.65-0.851.0-1.21.2-1.5主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）280180160160磨輥直徑（mm）150210260270磨環(huán)高度（mm）100150150150主機(jī)電機(jī)7.51518.522風(fēng)機(jī)電機(jī)5.5111518.5總功率132633.540.5

傳統(tǒng)的分離方式及設(shè)備：

1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果； 　　

2. 滾筒篩 往復(fù)式振動(dòng)篩 主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。 　　

3. 滾筒（球磨機(jī)）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾； 　　

4. 設(shè)備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗

新型鋁灰分離機(jī)特點(diǎn)：
一：環(huán)保 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行完全靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來完成，并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以，整個(gè)工作過程中無粉塵逸出，改善了工作環(huán)境，杜絕了粉塵污染。
二：高產(chǎn)單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)，是石碾工作效率的8-10倍。
三：工序簡單不用篩網(wǎng)、一遍成品，采用流體力學(xué)流場，利用重力分離，效果良好。
四：調(diào)節(jié)方便在不停機(jī)的情況下通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。
五：占地小,時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。
六：處理費(fèi)用低,時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備僅需3名操作工人。
七：操作方便,該設(shè)備的操作不需要專業(yè)知識(shí)，簡單易學(xué)。

操作故障分析：
癥狀 原因 處理方法
成品出料口噴灰、成品含灰量大 出料口風(fēng)壓高 開大小調(diào)風(fēng)門、清理除塵袋積灰
成品出料速度過慢 出料口風(fēng)壓低 關(guān)小小調(diào)風(fēng)門
廢灰金屬含量超標(biāo) 系統(tǒng)風(fēng)量過大 關(guān)小大調(diào)風(fēng)門

設(shè)備故障分析
癥狀 原因 處理方法
主機(jī)響聲異常 振動(dòng)大 1.進(jìn)入鐵塊
2.加料速度過慢
3.進(jìn)料太細(xì) 停機(jī)檢查 排除故障
加快加料速度
風(fēng)機(jī)振動(dòng)大 葉片磨損嚴(yán)重 更換風(fēng)輪
除塵器積灰過多 閉風(fēng)卸料器未關(guān)閉 關(guān)閉閉風(fēng)卸料器
出料質(zhì)量差 鏟刀、磨環(huán)、磨輥磨損嚴(yán)重 修復(fù)或更換

我單位生產(chǎn)的型環(huán)保鋁灰分離機(jī)采用新型研磨總成，解決了原有機(jī)型研磨總成故障率高、軸承經(jīng)常壞掉的問題，新型總成采用機(jī)油潤滑，多種密封方式。延長了軸承使用壽命，節(jié)省了加油時(shí)間和潤滑油，降低了使用成本和故障率。
本公司鄭重承諾：新型鋁灰分離機(jī)研磨總成使用壽命（包括軸承）至少在半年以上，如果低于半年，我公司承擔(dān)一年內(nèi)客戶的維修費(fèi)用并免費(fèi)更換總成。

操作規(guī)程：
開機(jī) 先開風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開主機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速正常開始加料。
停機(jī) 停止加料后運(yùn)行1-2分鐘，關(guān)閉主機(jī)電源，主機(jī)停下后再關(guān)風(fēng)機(jī)。
維修保養(yǎng)
潤滑（適用于老機(jī)型）：
A型系列設(shè)備潤滑油（脂）的選擇：潤滑油采用 0#柴機(jī)油，潤滑脂采用3#鋰基脂，
B型系列設(shè)備采用3#鋰基脂潤滑脂，
主軸上潤滑部位每班加油一次，主軸下潤滑部位每10天加油一次，磨輥軸上、下潤滑部位每班加油一次，風(fēng)機(jī)軸承室每10天加油一次。每班下班停機(jī)后加油。
潤滑（適用于新機(jī)型）：
主軸采用3#鋰基脂潤滑脂，3個(gè)月補(bǔ)充加注一次；磨輥軸采用普通機(jī)油，每3天檢查補(bǔ)充加注一次；風(fēng)機(jī)軸承室每10天補(bǔ)充加注3#鋰基脂潤滑脂一次。
檢查
1.每班下班停機(jī)時(shí)檢查每個(gè)磨輥的上面是否與磨環(huán)上面在一個(gè)平面上，如果不在一個(gè)平面上說明磨輥軸承室的軸承已經(jīng)磨損，A型系列設(shè)備主要檢查磨輥上軸承的磨損情況以及軸承室內(nèi)上螺母是否松動(dòng)，B型系列設(shè)備主要檢查磨輥下軸承的磨損情況。將情況反饋給廠家，在廠家指導(dǎo)下調(diào)整或更換;（適用于老機(jī)型）
2.檢查磨輥軸承室上下壓蓋螺母是否有松動(dòng);（適用于老機(jī)型）
3.檢查管道連接部位是否有漏氣；
4.檢查鏟刀、磨環(huán)、磨輥磨損情況;
注意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)禁大塊鐵塊進(jìn)入機(jī)器;
2.及時(shí)清理除塵袋及除塵器的積灰，保障排風(fēng)順暢；
3.機(jī)器如有異常，檢查排除故障后開機(jī)；
4.不能采用劣質(zhì)潤滑脂。

售前服務(wù)：
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn) 品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員

售中服務(wù)：
陪您一起完成對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程

售后服務(wù)：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員

24小時(shí)全天候電話服務(wù)，節(jié)假日照常服務(wù)

聯(lián)系： 孫經(jīng)理