TEI :

一、機(jī)床簡(jiǎn)介

本機(jī)床采用龍門式布局，由雙立柱、橫梁及床身組成封閉性框架結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)，床身采用一V一平導(dǎo)軌 。橫梁采用一個(gè)巨型導(dǎo)軌及一個(gè)燕尾導(dǎo)軌，其上有一個(gè)立銑滑板，可沿橫梁作橫向運(yùn)動(dòng)。

工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）由 絲杠傳動(dòng)，其傳動(dòng)平穩(wěn)、扭矩大，絲杠由減速機(jī)傳動(dòng)，采用無(wú)級(jí)變速控制其速度來(lái)滿足不同程度的加工要求。

立銑滑板上安裝了一個(gè)5.5KW立銑頭，滑板沿橫梁導(dǎo)軌由 型絲杠傳動(dòng)。絲杠連接蝸輪箱由變配電機(jī)連接。

立柱由兩個(gè)巨型導(dǎo)軌，右立柱導(dǎo)軌上裝有一個(gè)側(cè)銑滑板，滑板上面安裝一個(gè)5.5KW側(cè)銑頭，滑板沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，側(cè)銑滑板由T型絲桿傳動(dòng)，立柱底部裝有渦輪箱，由電機(jī)傳動(dòng)渦輪箱傳動(dòng)絲杠。

二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能

機(jī)床床身落地，兩立柱聯(lián)接床身與連接梁組成一個(gè)龍門框架，橫梁安裝在兩立柱導(dǎo)軌面。機(jī)床床身，工作臺(tái)，立柱，橫梁，均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成。并經(jīng)過(guò)兩次回火，消除應(yīng)力，以控制機(jī)床變形，機(jī)床主導(dǎo)軌材料為HT250。 機(jī)床主導(dǎo)軌前后均配有移動(dòng)式不銹鋼防護(hù)罩，橫梁導(dǎo)軌配有風(fēng)琴式防護(hù)罩，能有效地防止灰塵對(duì)導(dǎo)軌的損傷。

三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目

X3213型

主

要

尺

寸

加工尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

3200×1300×900（mm）

兩立柱間距離

1300（mm）

工作臺(tái)尺寸

3200×800（mm）

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

5500×2700×2500 （mm）

T形槽數(shù)

5

T形槽寬

22

工作臺(tái)縱向行程

3200mm

工作臺(tái)快速移動(dòng)速度

1200mm/min

導(dǎo)軌

床身導(dǎo)軌

一個(gè)“V”型一個(gè)平軌

導(dǎo)軌中心距

600mm

立柱

導(dǎo)軌

兩個(gè)平軌（寬度：320）

橫梁

橫梁垂直移動(dòng)速度

0.3—17（無(wú)級(jí)）（mm）

橫梁導(dǎo)軌

平軌

導(dǎo)軌寬度

420mm

傳動(dòng)

方式

工作臺(tái)傳動(dòng)

50絲杠傳動(dòng)

立銑橫向走刀

32絲杠傳動(dòng)

電機(jī)

參數(shù)

立銑頭主電動(dòng)機(jī)功率

5.5KW

工作臺(tái)縱向移動(dòng)電機(jī)功率

3KW電機(jī)

立銑頭橫向移動(dòng)電機(jī)功率

0.75KW電機(jī)

橫梁升降電機(jī)功率

1.1KW電機(jī)

重量

機(jī)床自重

7.5噸

機(jī)床承重

4噸

四、 動(dòng)力頭標(biāo)準(zhǔn)配置及參數(shù)

名稱

5.5KW滑板伸縮動(dòng)力頭

主軸中心高

210mm

主軸相關(guān)尺寸

錐度7:24, NO50 , 外徑=128.57

主軸轉(zhuǎn)速

6級(jí)，106、173、236、298、386、664

推薦刀盤直徑

200mm

托板有效行程

280mm

行程刻度盤讀數(shù)

一轉(zhuǎn)為5mm，每格0.05

托板回轉(zhuǎn)角度

45°

外形尺寸長(zhǎng)寬高

905mm×460mm×350mm

五、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)

機(jī)床在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查床身導(dǎo)軌及其他導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充各油池已耗油。

1.機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑及工作臺(tái)絲杠由位于床身端的潤(rùn)滑油泵提供。當(dāng)工作臺(tái)工作時(shí)，必須先啟動(dòng)油泵工作，確保導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑。其余，橫向?qū)к壓徒z桿、垂直導(dǎo)軌和絲桿、銑頭導(dǎo)軌和絲桿分別由自動(dòng)潤(rùn)滑泵定時(shí)潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，確保機(jī)床正常工作。

2.銑頭、變速箱分別用32#號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑，注油至油標(biāo)三分之二位置，同步升降蝸輪箱，橫向變速箱和側(cè)銑頭升降變速箱用蝸輪蝸桿油注油至油標(biāo)三分之二處。

六、機(jī)床安裝調(diào)試

本機(jī)床須安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度一般在800 mm。機(jī)床安裝墊鐵必須全部安放在地腳螺栓中間，調(diào)整機(jī)床水平，保證機(jī)床工作臺(tái)在縱向橫向兩個(gè)方向上水平精度在10絲以內(nèi)，動(dòng)力頭吃刀量8mm，調(diào)整完畢，必須使所有的地腳螺釘都?jí)壕o，各箱體加潤(rùn)滑油至要求。接通電源，開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)，檢查電源相序正確后再啟動(dòng)其他工作。檢查各處潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否可靠，如一切正常即可工作。

1.供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)床的安裝與調(diào)試。

2.需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備常規(guī)通用工具與檢具。

3.需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備消耗性的低值耗品，如清洗劑，棉布等。

七、售后服務(wù)

1.設(shè)備安裝到位后及時(shí)調(diào)試。

2.根據(jù)客戶反映的問(wèn)題，12小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。

3.根據(jù)實(shí)際情況，需維修人員上門維修的，省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)到位，省外72小時(shí)內(nèi)到位。

4.在一年保修期內(nèi)，非人為造成的維修，維修費(fèi)用及配件費(fèi)用全部由我公司承擔(dān)。

5.終身維護(hù)，過(guò)保修期后，有償提供配件及維修。