1、 設(shè)備型號： IG15

2、 技術(shù)規(guī)格：

類別

項目

單位

機型：IG15

加工能力

可夾持工件直徑

mm

Φ3—Φ200

可夾持工件長度

mm

150

可加工內(nèi)孔范圍

mm

Φ2—Φ80

行程(前后)

mm

330

行程(左右)

mm

200

工作頭架

工作頭轉(zhuǎn)速

rpm

0-600

工作頭旋轉(zhuǎn)角度（手動）

度

±15o

主軸

內(nèi)圓主軸轉(zhuǎn)速

rpm

1/2/3/4/5萬轉(zhuǎn)主軸（任選一支）

馬達

工作頭馬達

KW

0.75

主軸馬達

KW

1.1

前后移動馬達

KW

1.0

左右移動馬達

KW

1.0

控制系統(tǒng)

X軸/Z軸最小進給單位

mm

0.001

X軸/Z軸最小解析單位

mm

0.001

數(shù)控系統(tǒng)

套

臺灣新代

其它

冷卻液水箱

L

200

機器尺寸

mm

1900×1650×1800

機器重量

kg

2500

3、 機床精度：

（1）機床精度檢驗表（隨機）

（2）經(jīng)過富信成公司內(nèi)圓磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

No.

機型

工件

真圓度

粗糙度

1.

IG15

標準試樣件

≤0.002mm

≤Ra0.2

注：粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.05mm)；精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)

一、 設(shè)備描述：

1、 本體

本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

1、 自動潤滑系統(tǒng)

滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持精度。、冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

2、 砂輪頭

研磨進給系統(tǒng)是日本HTK線型導軌搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密日本THK滾珠絲桿、及靜音馬達組成，能獲平順運動、級優(yōu)異的精度和重復性及較長的軌道壽命。

3、 砂輪主軸

砂輪主軸選用FAGP4級精密主軸軸承，專業(yè)主軸一次裝配，整支臺灣原裝進口，可獲得長久的使用壽命，同時具有高剛性及高阻尼的特性；確保主軸的精度及壽命。可根據(jù)主件的內(nèi)孔直徑和粗糙度要求選配電主軸。

4、 電器組件

機臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運行，在運行的過程中不需要增加油路系統(tǒng)，所有的機臺動力都是由電力帶動的。

5、 控制系統(tǒng)

機床控制系統(tǒng)采用臺灣新代CNC控制系統(tǒng)，并配合臺達伺服電機，得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定。

二、工件磨削工藝：

1、工件圖紙：

2、工件材料：

3、工件磨削方式：

4、生產(chǎn)節(jié)拍：

三、設(shè)備預(yù)驗收：

1、預(yù)驗收的條件：

（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關(guān)圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料，負有保密的責任；

（3）預(yù)驗收時間將由賣方在預(yù)驗收前10天通知買方，買方準備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。

（4）賣方應(yīng)在買方人員到達設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗收的準備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預(yù)驗收內(nèi)容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。

（1）設(shè)備外觀檢查。

（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設(shè)備之設(shè)計為準）。

（3）設(shè)備的強度，剛性對質(zhì)量的影響（依賣方提供之設(shè)備精度檢驗表為準）

（4）設(shè)備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉(zhuǎn)時間、內(nèi)容等）。

（5）設(shè)備的各主要性能指標實測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對重要配件的確認。

（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達到圖紙要求，且設(shè)備運行正常。

（9) 預(yù)驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預(yù)驗收過程中買方有權(quán)對設(shè)備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預(yù)驗收合格，賣方簽署預(yù)驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設(shè)備給買方。

四、安裝調(diào)試及終驗收

1、設(shè)備到達買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設(shè)備進行安裝、調(diào)試。

2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機驗收單》。

3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。

五、技術(shù)培訓及服務(wù)：

1、賣方設(shè)備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務(wù)。

2、賣方免費派技術(shù)人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。

3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為1-3個工作天，由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據(jù)買方培訓收費標準收取相關(guān)費用。

4、賣方技術(shù)人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。

5、對于設(shè)備故障投訴，賣方在12小時內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時內(nèi)可派人到達現(xiàn)場解決問題。